新技術(shù)應(yīng)用背景

日照華泰紙業(yè)有限公司石灰窯生產(chǎn)能力為230t/d。目前制漿行業(yè)石灰窯煙氣氮氧化物的排放濃度只能達(dá)到300-400 mg/Nm3，本工程要求200 mg/Nm3以下。

目前回轉(zhuǎn)窯的脫硝應(yīng)用，都是在窯體外設(shè)置，例如水泥窯是在分解爐中設(shè)置SNCR的噴槍，效率有限。分解爐是立式設(shè)備，不旋轉(zhuǎn)；而白泥石灰窯沒有該設(shè)備條件，適用于SNCR的溫度場中只在回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)，是典型的旋轉(zhuǎn)設(shè)備。故此技術(shù)成功突破了回轉(zhuǎn)設(shè)備的脫硝難題。

新技術(shù)應(yīng)用分析

通過數(shù)學(xué)模型計算（CFD），得到最佳流場數(shù)值模擬效果，并先后解決旋轉(zhuǎn)、分布、穿管、防磨、耐熱、固定、混合、冷卻、噴射等技術(shù)和材料問題，一舉攻克旋轉(zhuǎn)設(shè)備脫硝技術(shù)難題，再次改寫驗證了SNCR的脫硝效率。經(jīng)過檢測，煙氣脫硝效率在80%以上，氮氧化物的排放濃度能達(dá)到100 mg/Nm3以下，甚至更低，這是國際首創(chuàng)實施的旋轉(zhuǎn)設(shè)備脫硝技術(shù)。

該技術(shù)采用尿素作為脫硝還原劑，采購運輸方便，安全程度高，運行成本低；設(shè)備占地面積小，自動化程度高，投資省，運行可靠，脫硝效率高。